柔性工装平台是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的模块，所有模块的连接、固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出现，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实现三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上为理想，所以叫三维柔性焊接工装夹具。
柔性工装平台具有经济性、柔性化、精性、重复性。
应用行业：随着工业的不断发展，三维柔性焊接工装已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，改变了传统工业上的装夹定位方式，推动了多新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经赢得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业，船舶制造行业，压力容器行业，钣金加工行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性焊接工装在焊接生产的不断使用，并且提高的生产效率。
柔性工装平台是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。那么对三维柔性焊接平台细刮时候要注意哪些事项?
细刮柔性工装平台的注意事项：
一、柔性工装平台细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化，如果焊接平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么三维柔性焊接平台基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么三维柔性焊接平台就会产生变形。
四、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
五、柔性工装平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点(三条腿)上的受力，往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时，柔性工装平台每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
七、在刮研柔性工装平台时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段把握好。有的工人因为急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果优良的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的.
