铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。我国铸造技术的现状是产量大，年产铸件约1,200万吨，厂点多，达2万多个，铸造技术的从业人员在120万人以上。我国铸造技术行业的一大特色是改革开放以来乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造技术行业的一支重要力量。乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点，乡镇铸造厂点的铸件产量约占铸件总产量的一半。
当前世界上工业发达铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：
①保护环境，减少以至污染；
②提高铸件质量和性，生产近终形铸件；
③降低生产成本；
④缩短交货期。
我国铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济 差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造技术行业自身的存在与发展，我国的铸造技术行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和两个市场；加强管理，打好基础，提高企业素质；调整铸造技术产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营；继续以适用的生产工艺和技术装备改造铸造技术行业，实现清洁化生产，可持续发展。
铸造工艺
铸造工艺是将金属熔炼成符合 要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
2011年铸件于2010年，增幅达5.6%，全年铸件产量为9500万t。34个中，只有5个的铸件产量在2009年有所增长，分别是：中国、印度、韩国、葡萄牙和南非，其他的铸件产量平均减产30%。
因此，2009年铸件生产厂的平均产量也受到影响，同样呈现出下滑趋势。德国仍然是铸件生产率高的，不过平均每个铸件生产厂产量也由2008年的9639t下降为2009年6481t。中国铸件生产厂的平均产量依旧保持增长势头。
2011年销售收入达到516.58亿元，比上一年增长16.08%，显示出我国铸造机械的规模在日益增加，该行业平稳增长，预计未来市场规模将进一步扩大。
据协会统计资料显示，尽管2010年我国铸造机械行业工业总产值再创历史新高，但铸造机械产品的数控化率仍较小。从出口来看，铸造机械行业年出口额约1亿美元，出口量1500台，其中数控产品占比不足两成。
“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的和发展。“大型抛丸清理落砂设备的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂 设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被应用。
“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体连续抛丸清理线的与研制”也取得圆满成功，1999年完成了攻关的气冲造型线项目的成功。
“十五”期间，铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖的局面；已经能够生产出较的铸造自动生产线，达到可部分替代的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要的情况；自动制芯机、自动铸件清理机如抛丸清理机、磨削清理自动线、自动砂处理机、大型自动压铸机以及铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。
总的来说，“八五”至“十五”期间，中国铸造机械制造行业取得了 的发展。
“十一五”期间，装备制造业在、国内巨大市场需求的刺激下，铸造仍继续保持了较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的增长带来机遇。
“十二五”期间，大力发展铸造产业已经成为不争的事实， 铸造企业的发展同时也是我国国民经济其他关键行业的有力支撑，因此，也出台了相关政策法规，为铸造产业的发展保驾护航。《铸造行业“十二五”发展规划》、《新材料产业“十二五”发展规划》等相关政策的出台，将 我国铸造业的发展，党的十七届五中全会也明确提出要培育和发展铸造产业在内的七大战略性产业，这些都为铸造产业的发展提供了良好的政策环境，
“十二五”我国铸造产业必将大力的发展。
在使用造型机的过程中的注意事项：
1、造型机造型时检查冷却水系统。
2、一周检查水管气管，油管及电路接头是否松动。
3、一周检查地脚螺栓及传动紧固件。
4、一月协助电工轻吹电柜灰尘。
5、配合浇注紧密联合，不需要造型时及时通知混砂以免斗内型砂长时间不用而干燥。
6、危及到人生或设备损坏时红色按急停按钮。
7、造型机设备运行出现异常停顿时，按中停然后参看故障查询。
8、造型机出现故障 通知电炉及混砂。
9、下班前 将浇注完的型箱推出浇注区，以免下一班造型时砂型脱落掉砂。清扫造型区域卫生给下一班准备足够砂芯，脱模剂（煤油）等辅料填写交接班记录交代清楚后方可下班。
