造型线的优点:
1、提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型且均匀,拔模容易。
2、简化设备、节约投资、减少运行各维护费用。省去有关站合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在以上,设备投资减少30%,设备动力为湿型的60%,劳动力减少35%。
3、模具及砂箱使用寿命长。
4、金属。V法造型中,金属流动性好,充填,可以铸出30mm的薄壁件。铸型,冷却慢,利用补缩,减少冒口的尺寸。工艺出品率提高,减少了加工余量。
5、有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂,省去了其他铸造工艺中砂型的粘结剂、附加物或烘干工序,减少了环境污染,是绿色铸造工艺。
造型线的缺点:
1、造型操作较复杂,小铸件生产率不易提高。
2、从始至终需抽真空,实现机械化有困难。
3、因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制,影响该工艺方法扩大应用范围。
4、需要考虑砂子的粉尘去除冷却问题。
造型线保养方法:
1、工作前检查员工之间的交接记录。
2、检查是否有异物落入机内,及时清理机内余砂,以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。
4、密封件 每天检查,如被损坏立即换。
5、开机前 检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。
6、开手动程序,用风枪清理下砂闸板余砂和粉尘。
7、下班时先将机器复位至原点,需清理机器内余砂,下一班正常作业。
8、下班前对各电气运动部件进行检查,看是否松动,及时拧紧。
9、对注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
10、及时补充脱模剂。